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airmail BOLETÍN DE NOTICIAS DE CAMFIL FARR NO.1/2003 Por la seguridad y la protección 2 Camfil Farr está presente en todo Norteamérica Protección de edificios con sistemas de filtros de contención La proyección de pasado y de futuro de nuestro Director Ejecutivo Nuevos filtros químicos Gigapleat de alto rendimiento E D I T O R I A L La consolidación beneficia al usuario El sector de los filtros, en el que cada vez hay menos competidores, mantiene su tendencia a la consolidación, lo que interpretamos de manera positiva para el negocio. Los niveles del sector dificultan la entrada en el mismo, ya que la calidad del mercado ha mejorado y los estándares son cada vez más rigurosos. Los altos estándares sólo pueden redundar en ventajas para el usuario de los productos de filtración. Durante el pasado año Camfil Farr ha tomado medidas importantes para centrarse en su actividad principal. A pesar de que el mercado en general muestra un crecimiento lento, seguimos acortando distancias con la competencia. Asimismo estamos logrando avances por zonas geográficas, como la implantación de planes de producto uniformes en toda Europa y la estandarización de nuestros productos. En Norteamérica hemos finalizado la integración de las operaciones en Estados Unidos y logrado una estructura geográfica operativa que nos permitirá ampliar la cuota de mercado. En Asia nuestras ventas están subiendo, a pesar del declive del sector de la tecnología en salas limpias. Estados Unidos y la zona de Asia- Pacífico constituyen nuestro mayor potencial de crecimiento corporativo. La organización de Camfil Farr ha tenido siempre como pauta de actuación su alto grado de compromiso con la creación de valor para el cliente. A continuación encontrarás una selección de productos, proyectos e iniciativas que están ayudando a nuestros clientes de todo el mundo a crear un entorno más limpio. Deseo que la lectura del boletín les resulte agradable. La trayectoria en Norteamérica Alan O Connell Presidente y Director Ejecutivo 2 AIR MAIL La filtración de alta velocidad de Bombardier Camfil AB y Farr Company unieron sus fuerzas hace tres años, llevando su experiencia de más de 100 años en filtración al mercado norteamericano. El periodo transcurrido desde la fusión de Camfil Farr ha sido uno de los más turbulentos de las últimas décadas. El crecimiento económico se ha visto afectado de manera continuada por el fin de la burbuja bursátil, la continua recesión del sector tecnológico, los acontecimientos traumáticos del 11 de septiembre y los conflictos en Afganistán e Irak. A pesar de la situación rezagada de la economía, el mercado norteamericano se muestra bastante receptivo ante las soluciones para limpieza de aire de Camfil Farr. A medida que los estudios confirman la necesidad de un filtrado de aire eficiente, vamos tomando conciencia de la calidad de aire interior (IAQ) y los efectos que tiene la contaminación de partículas pequeñas en nuestra salud. La preocupación extendida en relación con la seguridad doméstica, el terrorismo biológico, las demandas judiciales por presencia de microorganismos y el brote de SARS (síndrome respiratorio agudo grave) están provocando una demanda de mejores sistemas de filtración en edificios y hogares. Camfil Farr está bien equipada para crecer en este amplio mercado. Somos expertos en aplicaciones y productos para satisfacer cualquier reto que se planteen nuestros clientes, con los más complejos sistemas de contención y de filtración de salas. Contamos con nueve plantas de fabricación (siete en los Estados Unidos y dos en Canadá), 950 empleados, junto con una amplia red de distribución, y ofrecemos soluciones sin precedentes a clientes en todo el continente. Tanto si el objetivo es proteger el medioambiente, la salud y calidad de vida humana, aumentar la eficiencia funcional o mantener purificados los procesos de fabricación, nuestra prioridad es proporcionar la mejor filtración posible al menor coste por vida útil. Recientemente hemos desarrollado una variedad de programas de apoyo a ventas que permiten a nuestros clientes mejorar la filtración y disminuir a la vez los costes por vida útil de sus sistemas. Estos programas, exclusivos para el mercado norteamericano, ofrecen soluciones de limpieza de aire de más alto nivel que el resto de empresas del sector de filtración. En palabras de John Johnston, Director de zona de Norteamérica, actualmente tenemos la mejor red de distribución, productos y medios de venta para tener el liderazgo en el mercado norteamericano. Disponemos de los medios para hacer esto posible gracias a la implantación de nuestro plan empresarial, planes de marketing y ventas, así como los recursos técnicos. Aunque nuestro recurso más importante en América es la calidad y dedicación de los integrantes de la organización de Camfil Farr. La locomotora Bombardier de combustible fósil de alta velocidad está diseñada para llevar el servicio de tren de pasajeros de alta velocidad a Norteamérica, donde existen muy pocas vías ferroviarias interurbanas de instalación eléctrica. En lugar de tener un motor diesel, la locomotora funciona con una turbina de gas de 4 MW propia de un motor de aviación, para así conseguir el bajo peso que requiere la alta velocidad. Camfil Farr Canadá suministra a Bombardier filtros de aire inercial para el sistema de refrigeración de generadores y motores de tracción, filtros de barrera de papel para el aire de combustión de turbinas de gas y los filtros principales de combustible líquido de motores. Camfil Farr es asimismo el mayor proveedor a nivel mundial de equipos de filtración en locomotoras diesel para la purificación del aire de refrigeración, aire de combustión, combustible diesel y aceite lubrificante de motor. CAMTAIN, tecnología en contención Con el desarrollo de CAMTAIN, Camfil Farr en Canadá ha adaptado la tecnología de contención para hacer posible la aplicación de aspiradores de polvo autolimpiadores a la aspiración de grandes cantidades de polvo perjudicial para la salud. Cuando es necesario, los componentes del filtro cilíndrico se limpian automáticamente mediante emisiones de aire comprimido que elimina la capa de polvo del material del filtro, depositándolo en un contenedor desde el que se extrae mediante un dispositivo de dispersión. Los componentes del filtro se pueden cambiar sin necesidad de que el personal sea expuesto al riesgo para la salud que presenta el sistema convencional de cambio de bolsa (bag-in/bag-out). Empresas como Wyeth-Ayerst han utilizado estos productos en aplicaciones farmacéuticas, mientras que en Camfil España los han empleado en una aplicación nuclear para Enresa. AIR MAIL Sistema de filtros de contención: El terrorismo biológico ha cambiado el concepto popular de los filtros La filtración de aire ha dejado de ser un mero sistema para mejorar la calidad del aire interior y para mantener limpias las instalaciones mecánicas. También ofrece el potencial de proteger edificios relevantes de la amenaza del terrorismo biológico. Esto requiere soluciones de filtración específicas: la especialidad del Departamento de Seguridad y Protección de Camfil Farr en Washington, Carolina del Norte, Estados Unidos. Este departamento ha sido trasladado recientemente a un edificio nuevo de vanguardia en Washington que es cuatro veces mayor que el antiguo y que alberga unas mejores instalaciones para las labores de I+D. Asimismo, se ha ampliado el personal en fábrica, ingeniería y ventas. Las instalaciones constituyen un centro de producción líder en sistemas de filtros de contención, incluidos filtros de bolsas. Estos productos se han utilizado a lo largo de los años en instalaciones nucleares, hospitales, edificios militares, plantas químicas y biomédicas, laboratorios y otras instalaciones que precisan la máxima seguridad y protección. Actualmente muchos edificios gubernamentales, edificios seguros, centros de mando, edificios estratégicos y embajadas cuentan con instalaciones especializadas de estas características en Estados Unidos. Estándares de la más alta calidad El nuevo edificio en Washington cuenta con más de metros cuadrados para producción. Partiendo de materias primas de chapa metálica tratadas en centros de producción con soldadores autorizados y, a través de la inspección de los centros y de la eliminación de la rebaba, el Proceso de Control de Calidad de Camfil Farr certifica que la calidad de cada componente supera prácticamente cualquier proceso de control de calidad o estándar publicado, en particular el ASME NQA-1. 4 AIR MAIL El personal que trata con los sistemas de filtros de contención está protegido de los contaminantes interceptados en los filtros. El proceso de cambio de filtro se desarrolla al completo dentro de la bolsa. Aunque algunos artículos se pueden seleccionar directamente de nuestros folletos Seguridad y Protección de Camfil Farr por ser considerados estándar, la mayoría de los sistemas requieren una consultoría e ingeniería exhaustivas para asegurar que la complejidad de las aplicaciones recibe el tratamiento apropiado. Las corrientes de aire, la composición de las partículas y gases contaminantes, accesibilidad de unidades, potencia de los sistemas, figuran entre los factores a tener en cuenta. Bag-in/bag-out Por ejemplo, algunas partículas y gases contaminantes son tan peligrosas que los filtros utilizados en el sistema no pueden ser manipulados directamente por el personal encargado de las unidades. Estas aplicaciones precisan de un sistema que utilizan un proceso conocido como bag in/bag out (bolsa puesta/bolsa quitada). En una instalación típica, el armazón principal del filtro es una construcción de metal de aportación probada contra goteo de columna de agua de 15 pulgadas o superior. En la mayoría de los casos se tiene precaución adicional mediante absorbente aislante de junta hermética en los conductos del armazón. El armazón incluye una bolsa gruesa de plástico en la que se desarrolla todo el proceso de cambio de filtro. El filtro usado no es expuesto al aire del entorno, de manera que el personal no se expone a la contaminación. El filtro extraído queda contenido o precintado dentro de la bolsa y, por los contaminantes generados en el proceso, tratado como desecho tóxico. Los filtros tienen que ser HEPA, también conocidos como absolutos, o de algún tipo específico de adsorbente químico. Algunas aplicaciones requieren ambos tipos, además del prefiltrado y quizás un filtro HEPA adicional para un mayor nivel de seguridad. En ocasiones los sistemas se montan en unidades consecutivas que pueden tener varios módulos tanto en el plano vertical como en el horizontal. Los filtros homologados HEPA AG-1 de la planta de Campil Farr en Rivardale, Nueva Jersey (Estados Unidos) se utilizan en armazones de filtros de contención en Washington. Con el fin de proteger al personal ante la intrusión de sustancias desconocidas, este alto nivel de control de contención se utiliza en instalaciones médicas y farmacéuticas, plantas de producción química, plantas de energía nuclear, edificios destinados a la investigación y en varios edificios gubernamentales. Filtros PharmaSeal y HEGA La planta de Washington también ha mejorado el diseño, fabricación y testing de la línea de productos PharmaSeal para aplicaciones de salas limpias. Existe una línea completa de productos absorbentes de gas de alta eficacia (filtros HEGA), con marcos de plástico y de acero inoxidable. Otras aplicaciones El mundo se convierte en un pequeño planeta gracias al transporte aéreo internacional de personas a tarifas sin precedentes. Un hombre de negocios puede estar hoy en Japón, mañana en Australia y en su casa de Florida para el fin de semana. En cada zona geográfica una persona entra en contacto con factores medioambientales o contaminantes que pueden no ser autóctonos de su país de origen. En los últimos meses hemos visto como el virus SARS de la neumonía atípica se puede extender en cuestión de semanas. Edificios destinados a la investigación, como el Center for Disease Control, en Atlanta, Georgia (Estados Unidos), reaccionan rápidamente para combatir la propagación de estos tipos de virus y los sistemas de contención de Camfil Farr constituyen un elemento de protección para el personal involucrado en el desarrollo de soluciones para estos problemas. Las industrias farmacéuticas de todo el mundo se valen de organismos viables en la investigación para desarrollar vacunas y curas a enfermedades que causan miles de muertos cada día. El personal, el proceso de desarrollo médico y los productos están protegidos de la contaminación mediante los armazones y la filtración del aire de Camfil Farr. La producción de medicamentos contra el asma respira mejor gracias a la filtración con ozono de Camfil Farr El asma es uno de los problemas crónicos de salud más comunes del mundo. La investigación realizada por un productor de medicamentos indica que, sólo en los países desarrollados, más de 50 millones de personas padecen asma. De ellas, a alrededor de 16 millones todavía no se les ha diagnosticado. La planta de producción de un importante fabricante de la industria farmacéutica de EE.UU. produce una medicina contra el asma en forma de fino polvo granulado que es más fácil de administrar a los niños. Este medicamento también está disponible en forma de comprimidos. Cuando se inició la producción del medicamento, resultó que, de día, los niveles de ozono eran demasiado elevados en el área de producción, así que la empresa se vio forzada a producir sólo durante la noche. El fabricante se puso en contacto con Camfil Farr para obtener ayuda y, la solución para reducir los niveles de ozono, consistió en filtrar el aire de la zona de producción a través de filtros de carbono de alta calidad. Previamente a la elección de este proceso se realizaron análisis en una instalación de investigación independiente de California. Un ingeniero de la empresa farmacéutica asistió también a pruebas a escala real en el laboratorio de Camfil Farr en Trosa, Suecia. En la actualidad, la fábrica utiliza CF-F AP, filtros especiales de carbono modular y una carcasa de contención 2x FN-304, que permiten una mayor producción de este importante medicamento contra el asma para niños. AIR MAIL Inspecciones más seguras La LFV, administración de aviación civil sueca, está reconstruyendo muchas de las instalaciones de tratamiento e inspección de equipaje en los aeropuertos suecos para cumplir con las nuevas y más estrictas normativas de la UE sobre exploración e inspección de equipaje. El objetivo es combatir posibles atentados terroristas y aumentar la seguridad aérea. En las instalaciones aeroportuarias de Suecia, se ha invertido un total de 96,53 millones de euros, de los cuales 25,78 se destinaron al aeropuerto Arlanda de Estocolmo. La terminal norte de Arlanda es uno de estos proyectos. En ella, sistemas de filtración especiales de Camfil Farr eliminan las emisiones y gases que desprenden los carburantes para proporcionar un aire más limpio y seguro tanto al personal como a los pasajeros. Camfil Farr ha aportado 120 unidades de armazones para filtros FCCP 1010 con paneles de carbono adheridos y cerca de 100 filtros Hi-Flo M9 en diferentes bancos de filtros. Aquí no existen riesgos En mayo de este año, el SMI abrió su nuevo laboratorio Fagraeus para la investigación de animales en el campus del Instituto Karolinska de Estocolmo. El nuevo laboratorio de alta seguridad de nivel 3, dirigido por el Instituto sueco para el control de enfermedades infecciosas (SMI), investigará desde virus inofensivos hasta enfermedades mortales. La instalación utiliza 21 Cambox Security- 1000s y otros productos de Camfil Farr para garantizar una investigación libre de riesgos y contener microorganismos que, de otra forma, se propagarían y causarían graves enfermedades en personas y animales. El nuevo laboratorio ha sido diseñado especialmente para animales pequeños y monos, y se utilizará para investigar la vacuna contra el SIDA mediante modelos experimentales con simios infectados. Para este fin, los simios viven en grupos sociales que les permiten tener comportamientos naturales y acceder a la luz del día. Instituto nacional de veterinaria En el nuevo laboratorio de alta seguridad del Instituto nacional de veterinaria (SVA) de Uppsala, Suecia, el aire también se purifica a través de 6 Cambox Security-1000s, y aproximadamente 30 aerodifusores Cleandistri y filtros Hi-Flo con armazones. El SVA dirige la investigación para validar virus y probar la resistencia del ganado a los antibióticos. 6 AIR MAIL Camfil cumple 40 este año Jan Eric Larson, Director ejecutivo, reflexiona sobre la historia y el futuro de Camfil Farr. NOMBRE: FAMILIA: Jan Eric Larson, Director ejecutivo de Camfil y uno de los principales accionistas de la empresa. Casado con Eva; 3 hijos, Björn, Dan y Anna. LE INTERESA: Los barcos de motor, el mar, la caza y el golf. LEE: LE GUSTA: Novelas policíacas. Un buen filete a la parrilla con patatas fritas. Camfil AB, la empresa matriz de Camfil Farr Group, celebra en junio el 40 aniversario de su fundación. Jan Eric Larson, hijo del fundador de Camfil Gösta Larson, cuenta con un largo historial en la compañía desde su nacimiento en 1963, en Trosa, Suecia. AirMail le entrevistó recientemente para conocer sus puntos de vista sobre el pasado, el presente y el futuro de Camfil. Cuál es su experiencia con la compañía? Yo no tengo recuerdos concretos de la fundación de Camfil. Con 16 años, tenía otros intereses y no pensaba demasiado en la empresa de mi padre. Durante las vacaciones escolares, solía trabajar en Camfil. Me uní a la empresa en 1972 como empleado a tiempo completo, después de obtener en la universidad un máster en ingeniería. Trabajar para la empresa familiar era algo natural, y ahí he ocupado diferentes puestos durante años. Fui su presidente durante 13 años antes de ceder el puesto a Alan O Connell en Aire de calidad para la principal sede de juegos de Sydney Star City es el principal lugar de entretenimiento de Sydney y está situado en la orilla del puerto de Sydney, donde se ven amplias vistas de la ciudad. Esta sede de gran calidad está abierta las 24 horas del día y requiere filtros de eficacia para mantener el aire limpio y fresco y eliminar las impurezas y los contaminantes como el humo del tabaco. Camfil Farr Australia ha sido el principal proveedor de filtros del casino desde su apertura en Los filtros Hi-Flo 95 y F8/F9 de calidad se utilizan en toda la instalación. El aire reutilizado se filtra a través de más de 400 Hi-Flos con 400 prefiltros 30/30. El aire se cambia también con frecuencia cada hora, y así se asegura que ningún elemento ralentiza el funcionamiento de las mesas de juego en el principal casino de Australia. Qué influencia ha tenido Camfil en su vida? Su influencia ha sido grande, tanto para mí como para mi familia. He viajado mucho durante años y mi familia ha tenido que solucionar los problemas durante mi ausencia. A pesar de todos los viajes, hemos tenido tiempo de pasar los veranos juntos en nuestra isla del archipiélago de Trosa. Sin embargo, el trabajo siempre ha sido mi prioridad y mi familia siempre lo ha aceptado. Cuáles son sus obligaciones como Director ejecutivo? Podría decirse que soy un hombre de negocios sin responsabilidad en las operaciones del día a día! Acaba de volver de Singapur, donde usted y su mujer vivieron durante un tiempo. Por qué Singapur? Quería hacerme una idea mejor de la Asia real. En su estrategia a largo plazo, Camfil ha nombrado Asia como una de sus áreas de crecimiento prioritarias. Queremos ser tan fuertes en Asia y en EE.UU.
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