Aire comprimido #53

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  1. 1 Publicación Regional de Atlas CopcoISSN 1909-129X Nº 53 - 2006 En este número: Postventa: Protegiendo su Inversión. Nitrógeno: El gas que revolucionó el mundo…
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  • 1. 1 Publicación Regional de Atlas CopcoISSN 1909-129X Nº 53 - 2006 En este número: Postventa: Protegiendo su Inversión. Nitrógeno: El gas que revolucionó el mundo de los neumáticos. Ahorro de Energía en el tratamiento del aire. Nuevos avances en la serie de compresores GA. Compresores XR: Gigantes para obras de envergadura. El AIRE de la industria…
  • 2. 2 ESTAMOS MUY CERCA DE USTED !!! ATLAS COPCO COLOMBIA, Ltda. • Bogotá: Tranv. 93 Nº 53 - 48 Int. 51 - 52 - Santafé de Bogotá, D.C. - PBX: + 57 (1) 291.54.90 - Fax: (1) 430.65.14 E.mail: ventas.colombia@atlascopco.com servicio.bogota@co.atlascopco.com • Medellín: Carrera 48 Nº 26 sur - 181 Bodega 125 Envigado - Antioquia - Teléfono: + 57 (4) 331.1000 - Fax: (4) 331.00.34 E.mail:atlas.medellin@co.atlascopco.com servicio.medellin@co.atlascopco.com • Cali: Carrera 1, Nº 38-55, Local 17 Cali (Valle) - Teléfono: +57 (2) 683.72.06 - Tel/Fax: +57 (2) 442.22.28 - 442.25.52 E.mail: atlas.cali@co.atlascopco.com servicio.cali@co.atlascopco.com www.atlascopco.com.co NUMERO NACIONAL: 01 900.331.2021 Distribuidor autorizado / Barranquilla AZEG COLOMBIA & CÍA. LTDA. Calle 77B # 57-59, Local 1 - Barranquilla, Atlántico - Teléfono: PBX +57 (5) 356.60.02 - 356.61.23 - Fax: (5) 368.75.15 - E.mail: azegcoltda@etb.net.co Taller Autorizado / Bogotá SETMACON LTDA. Calle 14, Nº 52-64, Zona Industrial Puente Aranda, Bogotá - PBX: +57 (1) 290.44.39 - Fax: + 57 (1) 420.49.96 E.mail: servicioalcliente@setmacom.com ATLAS COPCO VENEZUELA, S.A. •Caracas: Calle Milán con Chicago, Edif. Alfa, Piso 3, Urb. La California Sur - Teléfonos:(0212) 256.23.11 257.69.22 - 256.45.45 - 256.59.23 Fax: (0212) 257.18.10 257.27.01 - 256.45.16 256.28.70 - Apartado Postal:76111, Caracas 1070-A •Ciudad Guayana: Centro Comercial Rohan, Calle Guarapiche (diagonal con el Cuerpo de Bomberos), Urb. Unare l, Pto. Ordaz Teléfonos: (0286) 952.00.67- 952.28.10 - 952.49.45 Fax: (0286) 951.21.81 •Maracaibo: Centro Comercial Santa María, Av. 24 con calle 72, Piso 1, Ofc. 10, sector El Paraiso (frente a la Plaza “Las Madres”) - Teléfonos: (0261) 759.31.02 - 759.34.02 759.40.54 Fax: (0261) 759.40.84 •Valencia:Urb. Industrial Castillito, Calle 97 (detrás del Big Low Center) Teléfonos:(0241) 871.48.72 - 871.47.84 - 871.53.62 871.54.18 - Fax: (0241) 871.61.57 •Representante de Ventas / Oriente: Teléfonos: (0281) 267.67.80 267.64.68 Fax: 267.64.68 •Servicio: NUEVO LOCALCalleSta.Ana(entrecalleLecunayAv.Fco.deMiranda), Local #20 4-B, Urb. Boleita Sur, Caracas- Teléfonos: (0212) 237.66.61 239.48.32 - 239.08.31- 239.68.63 - Fax: 234.92.81 E.mail: ven@atlascopco.com Página Web: www.atlascopco.com.ve Taller Autorizado / Oriente SERVIATLAS,C.A. Centro Empresarial San Roman c/Miranda, Local N22 Sector Barrio Sucre - Barcelona Edo. Anzoátegui Teléfono: (0281) 274.11.97 Fax: (0281) 276.1601 E.mail: servicio@serviatlas.com.ve Taller Autorizado / Centro CENDARCO,C.A. Urb. Industrial Castillito, Calle 97 (detrás del Big Low Center) - Valencia Edo. Carabobo Tefs.: (0241) 871.47.47 871.54.18 871.48.72 871.47.84 - Fax: (0241) 871.61.57 E.mail: cendarcoval@cantv.net ATLAS COPCO en Ecuador Distribuidor Autorizado EMCOVELE, S.A. Quito: Av. De los Shyris Nº 45 95 y Av. 6 de Diciembre Teléfonos: (593)(2) 227.06.15 - 246.24.66 Fax: (593)(2) 244.97.28 - Celular: 09.9.45.92.34 - Casilla: 17-04 - 10604 E-mails: ventasatlas@ emcovele.com hvela@emcovele.com - emcoatla@uio.satnet.net Distribuidor Autorizado EXCEL INTERNACIONAL, S.A. Guayaquil: Av. San Jorge # 314 y calle 3ra. Este, Ciudadela Kennedy Teléfono: PBX (4) 28.26.00 - Fax: (4) 28.25.96 - 28.98.69 E-mail: geologo@gye.satnet.net P.O. Box: 09-04-782-P Página Web: www.atlascopco.com.ec Atlas Copco es un grupo industrial internacional, fundado en 1873, con sede principal en Estocolmo, Suecia y con mas de 27.000 empleados alrededor del mundo. El grupo produce y comercializa equipo de aire comprimido, equipo de construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje y además ofrece alquiler de equipos y servicios relacionados. El grupo Atlas Copco engloba marcas conocidas como Atlas Copco, RSC, Chicago Pneumatic, Rental Equipment, entre otras. Para Atlas Copco, satisfa- cer los requerimientos de un cliente es un com- promiso, por eso en este número de la revista Aire Comprimido, hemos escogi- do diferentes artículos que ilustran nuestra voluntad por ofrecer productos y servicios que den una respuesta eficiente a las necesidades del cliente, protegiendo su inversión y dando beneficios. El abanico de temas es amplio, por ejemplo tenemos el de ahorro de energía (página 7) donde Atlas Copco ha aplicado su empatía e interacción -con el cliente- para desarrollar los más eficientes productos en esta área. Luego tratamos la innovación en equipos, como es el caso de la serie de compresores GN (páginas del 4 al 6) que ofrecen nuevas y radicales soluciones dentro del mundo de los neumáticos, al incorporar dentro de sus compresores la entrega de nitrógeno, un gas que ha demostrado a todas luces ser el más eficiente, rendidor y ahorrador en este sector. También está el tema sobre nuestro respaldo local y permanente, sobre nuestra infraestructura, local e internacional, de Postventa (página 3) que nos permite implementar nuestra filosofía de apoyo, ofreciéndole toda una gama de alternativas para aprovechar mas y extender la vida útil de sus equipos… en fin, muchos son los temas que hemos tratado y trataremos en este y otros números de su revista Aire Comprimido; ellos testimonian nuestra Alianza en Productividad. Manifiestan un curso de acción, uno que nos compromete a mantenerle informado con soluciones efectivas y eficientes, contribuyendo de esta forma a la toma de decisiones correctas, más acordes con sus necesidades… Atlas Copco con usted en el país… siempre!! Ing. Jean Marincamp Gerente Regional Venezuela-Colombia-Ecuador TEMAS QUE CONTRIBUYEN A LA TOMA DE BUENAS DECISIONES Para obtener mayor información, visite nuestra página: www.atlascopco.com.
  • 3. 3 PROTEGIENDOSUINVERSIÓN El contar con un soporte técnico, local y perma- nente, para el manteni- miento y cuidado de sus equipos, tiene incidencia directa en la producción de su planta o proyecto, así como en los resultados económicos de su empresa. Un soporte técnico insuficiente, irregular, desactualizado o poco profesional puede resultar en paradas costosas como consecuencia de pérdidas en la producción, afectando en forma directa sus beneficios y muy posiblemente afectando su reputación. Un plan completo Precios Únicos de Servicio.- Ideal para reparaciones individuales, que van desde un chequeo simple de inspección / diagnóstico, a un “overhaul” completo. Es- tos programas comprenden cotizaciones rápidas al igual que órdenes de partes, con la posibilidad de un plan de mantenimiento. Piezas genuinas, acei- tes y refrigerantes,- Los repuestos Atlas Copco son fabricados bajo los mismos altos estándares de los compresores. Ellos pasan por los mismas pruebas y altas exigen- cias, de forma de poder respaldar la inversión del cliente. Convenios de Servicio.- Están ajustados para darles un mantenimiento regular y a la medida de sus necesidades y recomendaciones del fabricante. Exis- ten dos modalidades: el Plan de Inspección Regular y Plan de Mantenimiento Preventivo (para mayor informa- ción, contactar a su representante Atlas Copco o al Dpto. de Postventa - Convenios de Servicio). Personal preparado.- Atlas Copco cuenta con una infraestructura local y permanente de Post- venta. Con personal preparado, presto a dar- le un apoyo técnico cali- ficado que usted exige. Así mismo contamos con una organización de servicio internacional que nos permite complementar el esfuerzo y darle un respaldo oportuno y de calidad. Por eso cuando hablamos de un apoyo local y de un respaldo permanente, nos referimos a la voluntad de Atlas Copco de ofrecerle, no solo equipos de calidad, sino de un servicio de Postventa que permita cuidar su inversión y sobre todo su productividad. Para facilitar el mantenimiento preventivo están los kits de servicio que incluyen las piezas recomendadas (tales como filtros, sellos, etc.). Ellos se hallan dis- ponibles y están específicamente diseñados para cumplir con los diferentes intervalos de servicio. Cuidando sus beneficios e inversión Para asegurar que esto no ocurra, Atlas Copco ha reunido un “portafolio” de servicios de Postventa, que garantizan la protección de su inversión, propor- cionándole una atención de alta calidad, tanto local como internacional. De acuerdo con sus requerimientos le garantizamos los repuestos y kits originales; el servicio técnico local: talleres y almacenes; así como también los muy eficientes y prácticos Convenios de Servicio (ver publi- cación anterior) los que le quitan la responsabilidad sobre el cuidado y mantenimiento de sus equipos Atlas Copco permitiéndole avocar toda su atención y esfuerzo a la razón principal de su negocio. ¡Atlas Copco siempre a su lado!
  • 4. 4 …Y Atlas Copco ha sido la primera empresa en desarrollar una nueva serie de compresores de DOBLE SALIDA para talleres, ensambladoras, estaciones de servicio, etc., que suministran simultáneamente NITRÓGENO y AIRE COMPRIMIDO La división Industrial Air, pertenece al área de negocio Com- pressor Technique, del Grupo Atlas Copco. Su centro de pro- ducción principal se halla en Amberes, Bélgica. Esta división del Grupo desarrolla, fabrica y comercializa en todo el mundo una amplia gama de compresores de aire exentos de aceite y con inyección de aceite, así como equipos de tratamiento del aire utilizados para todo tipo de industrias. Por su naturaleza y diseño innovador, los equipos de Industrial Air cuidan del me- dio ambiente. La división cuenta con aproximadamente 3.600 empleados alrededor del mundo. Mas información disponible en www.atlascopco.com Para el suministro de nitrógeno, hasta ahora la elección estaba limitada al uso de cilindros que había que rellenar continuamente, o a una unidad de mem- brana independiente que requería un espacio e instalación adicional y cuyo rendimiento era poco óptimo. Con la gama GN, Atlas Copco ofrece a sus clientes una nueva opción. “Atlas Copco es la primera compañía en presentar compresores de doble salida, que suministran simultáneamente nitrógeno y aire comprimido a los modernos talleres de neumáticos,” afirma Radboud Blom Jefe de Producto. El poder proveer aire comprimido y nitrógeno simultáneamente convierten a este compresor en un equipo ÚNICO del mercado. El aire comprimido -que proporciona el compresor para las diferentes aplicaciones dentro del centro- es un aire seco, ideal para el uso de herramientas neumáticas, lo que reduce el exceso de desgaste y corrosión dentro de ellas, al igual que en tuberías y tanques. UNA COMBINACION ÚNICA En cuanto al nitrógeno, la disponibilidad contínua de este gas re- sulta fundamental en los nuevos centros de servicio. Es mas con- fiable producir nitrógeno internamente, utilizando la tecnología de membrana, que esperar la llegada de los cilindros recargados. Atlas Copco utiliza membranas exclusivas que ofrecen un máximo rendimien- NITROGENO Neumáticos mas duraderos, mas seguros y confortables, que disminuyen el consumo de combustible y mantienen su forma por mas tiempo… estas son algunas de las muchas ventajas que ofrece este maravilloso gas. AIRE sí es, hoy en día, los talleres, ensambladoras, pits de carrera, estacio- nes de servicio, etc. más modernos alrededor del mundo, llenan sus neumá- ticos con Nitrógeno. Las características de este gas aventajan cualquier méto- do o sistema anterior. Sabemos que el aire comprimido sigue y seguirá siendo indispensable en los centros de servicio, ensamblaje, etc. pero en lo que se refiere al llenado de neumáticos, el nitrógeno aventaja por mucho los métodos tradicionales (ver cuadro). Siendo Atlas Copco una empresa innovadora, comprometida a interactuar con sus clientes a fin de ofrecer productos que contribuyan a dar solución a sus necesidades, ha introducido su nueva gama de compresores con salida doble, que genera simultáneamente nitrógeno y aire comprimido. Se trata de la Serie GN, donde Atlas Copco reúne la complejidad de dos tecno- logías y brinda una solución con sentido común. ¡¡ EL GAS QUE REVOLUCIONÓ AL MUNDO DEL NEUMÁTICO!! A
  • 5. 5 to. Además las membranas están integradas en el interior del compresor, lo que permite un ajuste y control óptimo de la presión y la temperatura del aire a la entrada de las mismas. El resultado es un caudal de nitrógeno mayor y un consumo mínimo de aire comprimido para la generación de nitrógeno, esto reduce los costos de electricidad y deja mas aire disponible para las herramientas a la vez que produce un nitrógeno puro, con un caudal estable y predecible. Además, el calenta- dor integrado y la alineación del compresor y las membranas evitan una fluctuación excesiva, tanto de la temperatura como de la presión de entrada a las membranas, propiciando un rendimiento óptimo. La gama GN esta compuesta por ocho modelos. Existen unidades de 4 kW, 7 kW y 18 kW disponibles con diver- sos niveles de salida de nitrógeno para cada unidad. El caudal de nitrógeno comenzará con 0,3 l/s (0,6 cfm) y aumentará hasta 5,9 l/s (8 cfm) con una pureza del 97 % (ver cuadro en la página siguiente). AIRE COMPRIMIDO + NITRÓGENO Continua… ¡LA DIFERENCIA QUE SE VE Y SE SIENTE! MINIMIZA EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE Un neumático debe estar inflado debidamente en todo momento para poder asegurar un buen contacto con la carretera. Las moléculas de oxígeno tienden a escapar mas rápidamente a través del caucho, dando como resultado la pérdida de presión del neumático, lo cual incide en el consumo de combustible, al perder este su completo contacto con el pavimento. El Nitrógeno mientras tanto se mantiene dentro del neumático por más tiempo estabilizando la forma (línea) del neumático, bajando de esa manera el consumo del combustible. La gama GN se monta sobre una moderna plataforma compuesta por un compresor de tornillo, un secador frigorífico integrado y un prefiltro doble en la entrada de las membranas (ver página 6). MEJORA LA VIDA DEL NEUMATICO El aire puede ocasionar la oxidación del caucho, lo que incrementará el desgaste del neumático. Como leímos, en el párrafo anterior, el aire escapa más fácilmente reduciendo de esta manera la presión y desgastando de forma desigual el neumático. El Nitrógeno como gas inerte, no oxida el caucho, contribuyendo a que este tenga una vida mas larga. Debido a que el Nitrógeno no escapa del neumático tan rápidamente como el Oxígeno, permite que el desgaste sea uniforme, disminuyendo así su mantenimiento. INCREMENTA EL MANEJO SEGURO Y CONFORTABLE Los cambios en temperaturas causa que el aire dentro del neumático se expanda y contraiga, afectando de esta forma su duración al igual que incrementa el riesgo de una voladura. El Nitrógeno mientras tanto dispersa el calor mas fácilmente, manteniendo la temperatura dentro del neumático mas fría. También conserva por más tiempo la presión correcta, disminuyendo así el peligro de deslizamientos; mejorando el confort y la seguridad en el manejo. AIRE N2 AIRE N2 AIRE N2
  • 6. 6 COMPRESOR ᕥ ᕡ ᕤ ᕣ ᕦ ᕨ ᕧ ᕦ ቭ ቫ ᕢ La característica del control de parada/ arranque, asegura que el compresor solo consuma ener- gía cuando produce nitrógeno o aire comprimido, ahorrando energía cuando no está en uso. FÁCIL ACCESO A LOS PUNTOS DE MANTENIMIENTO El compresor GN tiene todos sus puntos de servicio agrupados en un punto de esa forma de facilitar su acceso, además tanto su separador de aceite como filtro están atornillados, listos para una rápida y eficiente operación de mantenimiento. PANEL DE CONTROL El compresor GN viene con un panel del control claro y fácil de leer, donde se aprecia la presión entregada, un horómetro y el indicador de punto de rocio. SECADORA INTEGRADA Una secadora, totalmente integrada, previene la corrosión en el sistema de tuberías y herramientas, mientras mejora, a su vez, la eficiencia en la generación de nitrógeno. MEMBRANA DE NITRÓGENO Una novedosa tecnolo- gía permite a la mem- brana separar el oxígeno del aire comprimido y permite al nitrógeno dejar la membrana en el punto de uso. TECNOLOGIA DEL TORNILLO El sólido, durable y silen- cioso compresor de tornillo GN, se ajusta en un 100%, al trabajo continuo con de- manda variable. La tecnología del tornillo asegura una eficiencia má- xima, a la vez que un bajo consumo de energía. CONTROLES DE ARRANQUE Y PARADA FILTROS INTEGRADOS La integración de los filtros coalescentes DD y PD, re- mueven cualquier partícula dañina y de aceite del aire comprimido progiendo de esta forma la membrana de nitrógeno, asegurando de esta forma una larga vida y una eficien- te producción. Con un completo acceso al área de filtrado, los cartuchos pueden ser reemplazados de forma rápida y eficiente. CALENTADOR Un calentador compacto calienta el aire comprimido, asegurando un flujo eficiente y constante de nitrógeno. El compresor GN está hecho para producir nitrógeno con una pureza del 97%. Purezas en el nitrógeno de 92%, 95% y 99% pueden obtenerse con boquillas reguladoras opcionales. REGULACION DE LA PUREZA DEL NITRÓGENO PANEL DE CONTROL Un panel de control compacto y accesible permite un monitoreo sencillo de la caída de presión sobre filtros individuales y la presión entregada del nitrógeno. La pureza del nitrógeno puede también ser mostrada como una opción extra. CALIBRE DEL FILTRO Si la caída de presión sobre los filtros va mas allá de los 350 mBar, la sección de nitrógeno automáticamente se apagará, previniendo de esa forma que la membrana sea dañada por un exceso de aceite. NITRÓGENO ᕉ ᕈ ᕊ ᕋ ᕇ ᕆ ᕅ ᕄ ᕃ ቫ ቭ ESPECIFICACIONES TECNICAS GN TYPE Max. presión de trabajo Bar (e) psig Nitrógeno 97% puro FAD FND l/s cfm l/s cfm Potencia instalada del motor kW hp Nivel de Ruido dB(A) Peso kg Versión 60 Hz GN 4.1 10 GN 4.2 10 GN 4.3 10 9.75 9.75 9.75 153 153 153 GN 7.1 13 GN 7.2 13 GN 7.3 13 12.25 12.25 12.25 178 178 178 7.0 6.0 5.0 14.8 12.7 10.6 0.3 0.7 1.1 0.6 1.5 2.3 8.9 5.7 2.6 18.9 12.1 5.5 1.3 2.5 3.7 2.8 5.3 7.8 4 4 4 5.5 5.5 5.5 7 7 7 10 10 10 62 62 62 205 207 210 67 67 67 388 392 396 GN 18.1 13 GN 18.2 13 12.75 12.75 185 185 29.5 23.0 60.4 46.6 3.5 5.9 7.4 8.0 18 18 25 25 73 73 645 655 18 kW / 25 hp 7 kW / 10 hp 4 kW / 5.5 hp
  • 7. 7 uando se trata del desarrollo de un aire de calidad, Atlas Copco tiene todo un historial en lo que se refiere a investiga- ción, desarrollo, dise- ño y construcción de los más eficientes productos. Ejemplo de ellos son sus secado- ras MD, la tecnología VSD, la implementa- ción del EWD para el drenaje electrónico del agua, de uso estándar en la mayoría de sus productos, y el control de la presión en el punto de rocío. La mayoría de los folletos pertenecientes a otros fabri- cantes de equipos ponen las palabras “baja caída de presión” …pero no la cuantifican! Para alguno de ellos una caída de presión de 0.2 bar (2.9 psi) o de 0.3 bar (4.3 psi) en el filtro o en la secadora la definen como “baja caída de presión”. Sin embargo cada 0.1 bar de diferencia corres- ponde a miles de euros Las singulares y excelentes características incorporadas en los equipos Atlas Copco son sin duda su mayor ventaja, pero estas para tener un verdadero valor para el usuario deben traducirse en beneficios reales. Por eso resulta importante que se cuantifique el ahorro en energía median- te el manejo de una unidad en operación a cierta caída de presión. El gráfico B enseña el costo de energía/año, con di- ferentes tipos de secadoras. El cual muestra el ahorro anual al comparar el costo operacional de cada equi- po. A un flujo de 1500 l/s (3200 cfm), el ahorro anual obtenido, por usar la secadora MD en lugar de una secadora sin calefacción, es de aproximadamente 47.000 euros (vea ejemplo en el cuadro). Esto explica también porque las secadoras sin calefacción no son la selección ideal para fluidos sobre 1000 l/s. en el año en costos operaciona
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